ट्रैकिंग फोटोवोल्टिक ब्रैकेट
ट्रैकिंग प्रकार फोटोवोल्टिक ब्रैकेट विद्युत या हाइड्रोलिक उपकरण के माध्यम से सूर्य के घटना कोण के परिवर्तन के साथ फोटोवोल्टिक सरणी को स्थानांतरित करता है ताकि सूरज की रोशनी मॉड्यूल के पैनल के लिए जितना संभव हो सके, और फोटोवोल्टिक सरणी की बिजली उत्पादन क्षमता हो। सुधार हुआ। ट्रैकिंग कुल्हाड़ियों की संख्या के अनुसार, इसे एकल-अक्ष ट्रैकिंग सिस्टम और एक दोहरे-अक्ष ट्रैकिंग सिस्टम में विभाजित किया जा सकता है।
1. फ्लैट एकल अक्ष ट्रैकिंग प्रणाली
फोटोवोल्टिक वर्ग सरणी सूर्य की पूर्व-पश्चिम दिशा में क्षैतिज अक्ष के साथ बिजली उत्पादन की एक बड़ी मात्रा प्राप्त करने के लिए ट्रैक कर सकती है, जो कम-अक्षांश क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। उत्तर-दक्षिण दिशा में एक झुकाव कोण की उपस्थिति या अनुपस्थिति के अनुसार, इसे झुकाव के साथ मानक फ्लैट अनियक्सिअल ट्रैकिंग प्रकार और फ्लैट यूनिक्सियल ट्रैकिंग प्रकार में विभाजित किया जा सकता है।
2. तिरछा एकल-अक्ष ट्रैकिंग प्रणाली
ट्रैकिंग अक्ष को पूर्व-पश्चिम दिशा में घुमाते हुए दक्षिण की ओर एक निश्चित झुकाव कोण पर सेट किया जाता है, और सौर अज़िमुथ कोण को अधिक बिजली उत्पादन प्राप्त करने के लिए झुकाव अक्ष के आसपास ट्रैक किया जाता है, जो उच्च अक्षांशों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
3.Dual- अक्ष ट्रैकिंग प्रणाली
दो-अक्ष रोटेशन (ऊर्ध्वाधर अक्ष, क्षैतिज अक्ष) का उपयोग वास्तविक समय में सौर किरणों को ट्रैक करने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक क्षण में सौर किरणें मॉड्यूल बोर्ड की सतह के लंबवत हैं, ताकि अधिकतम बिजली उत्पादन प्राप्त करने के लिए, उपयुक्त हो विभिन्न अक्षांशों में उपयोग।
4. कई ब्रैकेट ऑपरेशन मोड्स की तुलना
फोटोवोल्टिक ब्रैकेट स्टील और एल्यूमीनियम और सामग्री की ताकत की तुलना
ब्रैकेट आम तौर पर Q235B स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु extruded प्रोफाइल 6063 T6 से बना है। ताकत के संदर्भ में, 6063 टी 6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु लगभग 68% -69% Q235 बी स्टील है। इसलिए, मजबूत हवा वाले क्षेत्रों और बड़े स्पैन में स्टील आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बेहतर होता है। प्रोफाइल।
नीचे को झुकाव
संरचना का विक्षेपण प्रोफ़ाइल के आकार और आकार और लोचदार मापांक (सामग्री के लिए अंतर्निहित पैरामीटर) से संबंधित है और सीधे सामग्री की ताकत से संबंधित नहीं है।
समान परिस्थितियों में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल का विरूपण स्टील के 2.9 गुना है, और वजन स्टील का 35% है। लागत के संदर्भ में, एल्यूमीनियम सामग्री स्टील के 3 गुना अधिक हैं। इसलिए, आम तौर पर मजबूत हवा वाले क्षेत्र में, अवधि अपेक्षाकृत बड़ी होती है, स्टील की लागत और अन्य स्थितियां एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल से बेहतर होती हैं।
विरोधी जंग
वर्तमान में, स्टील के मुख्य एंटी-जंग तरीके 55-80μm जस्ती स्टील और 5-10μm anodized एल्यूमीनियम मिश्र धातु हैं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु वायुमंडलीय वातावरण के तहत पारित होने के क्षेत्र में है, और सतह पर एक घने ऑक्साइड फिल्म बनाई जाती है, जो सक्रिय एल्यूमीनियम सब्सट्रेट की सतह को आसपास के वातावरण से संपर्क करने से रोकती है, इसलिए इसमें बहुत अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, और संक्षारण होता है। समय के साथ दर बढ़ती जाती है। घटते समय।
सामान्य परिस्थितियों (C1-C4 पर्यावरण) के तहत, जस्ती 80μm की मोटाई की गारंटी 20 से अधिक वर्षों के लिए दी जा सकती है, लेकिन उच्च आर्द्रता वाले औद्योगिक क्षेत्रों या उच्च-लवणता वाले समुद्री तटों और यहां तक कि समशीतोष्ण समुद्री जल में भी जंग की दर तेज हो जाएगी। ऊपर और हर साल नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।
संक्षारण सुरक्षा के लिहाज से एल्युमीनियम स्टील से कहीं बेहतर है।
अन्य पहलुओं की तुलना
(1) सूरत:
एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के लिए कई प्रकार की सतह के उपचार के तरीके हैं, जैसे कि एनोडाइजिंग, रासायनिक चमकाने, फ्लोरोकार्बन छिड़काव, इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटिंग, आदि। सुंदर दिखने और विभिन्न मजबूत संक्षारक वातावरण के लिए अनुकूल कर सकते हैं।
स्टील आम तौर पर गर्म स्नान जस्ती, सतह छिड़काव और चित्रित है। उपस्थिति एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल से भी बदतर है। यह जंग की रोकथाम के संदर्भ में एल्यूमीनियम प्रोफाइल से भी नीच है।
(२) क्रॉस-सेक्शन विविधता
एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के सामान्य प्रसंस्करण के तरीकों में एक्सट्रूज़न, कास्टिंग, झुकने और मुद्रांकन शामिल हैं। एक्सट्रूज़न उत्पादन वर्तमान में मुख्यधारा की उत्पादन पद्धति है। एक्सट्रूज़न डाई को खोलकर, यह किसी भी मनमाने क्रॉस-सेक्शन प्रोफ़ाइल के उत्पादन को प्राप्त कर सकता है, और उत्पादन की गति अपेक्षाकृत तेज़ होती है।
आम तौर पर स्टील को रोल, कास्ट, बेंट, स्टैम्प्ड आदि से रोल किया जाता है। वर्तमान में रोलिंग कोल्ड-स्टील का उत्पादन करने की मुख्य विधि है। क्रॉस-सेक्शन को रोलर व्हीसेट द्वारा समायोजित करने की आवश्यकता है, लेकिन मशीन के आकार का होने के बाद, यह केवल समान उत्पादों का उत्पादन कर सकता है, और आकार को समायोजित किया जा सकता है, और क्रॉस-अनुभागीय आकार को बदला नहीं जा सकता है, जैसे कि सी-आकार का स्टील। , जेड के आकार का स्टील, और अन्य वर्गों। रोलिंग उत्पादन विधि अपेक्षाकृत स्थिर है और उत्पादन की गति अपेक्षाकृत तेज़ है।
सामग्री का पुनर्चक्रण
इस्पात संरचनाओं की रखरखाव लागत में हर साल 3% की वृद्धि होती है, जबकि एल्यूमीनियम संरचना का समर्थन करने के लिए लगभग कोई रखरखाव और रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है, और एल्यूमीनियम सामग्री में 30 वर्षों के बाद भी 65% वसूली दर होती है। एल्युमीनियम की कीमतें हर साल 3% बढ़ने की उम्मीद है। 30 वर्षों के बाद, यह मूल रूप से स्क्रैप आयरन का ढेर है जिसमें कोई रीसाइक्लिंग मूल्य नहीं है।
व्यापक प्रदर्शन की तुलना
(1) एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल वजन में हल्के, दिखने में सुंदर और जंग रोधी प्रदर्शन में उत्कृष्ट हैं। वे आमतौर पर घर की छत के बिजली स्टेशनों में उपयोग किए जाते हैं जिन्हें लोड-असर और मजबूत संक्षारक वातावरण की आवश्यकता होती है।
(2) लोड होने पर स्टील में उच्च शक्ति और छोटे विक्षेपण होते हैं। यह आम तौर पर अपेक्षाकृत बड़े बलों के साथ साधारण बिजली स्टेशनों या भागों में उपयोग किया जाता है।
(3) लागत: आम तौर पर, मूल हवा का दबाव 0.6kN / m2 है और अवधि 2m से कम है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु ब्रैकेट की लागत स्टील संरचना ब्रैकेट की 1.3-1.5 गुना है। छोटी अवधि की प्रणाली में, (जैसे कि रंग स्टील छत), एल्यूमीनियम मिश्र धातु ब्रैकेट और स्टील संरचना ब्रैकेट के बीच लागत अंतर अपेक्षाकृत छोटा होता है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु वजन के मामले में स्टील ब्रैकेट की तुलना में बहुत हल्का होता है, इसलिए यह घर की छत बिजली स्टेशनों के लिए बहुत उपयुक्त है।