कैसे फोटोवोल्टिक बिजली संयंत्रों के दो घाटे को कम करने के लिए?

Sep 10, 2018

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प्रचालन के दौरान विद्युत उत्पादन स्तर पावर स्टेशनों के आर्थिक लाभों को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख कारक है । इसलिए, कैसे फोटोवोल्टिक बिजली संयंत्रों के कुशल बिजली उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए प्राथमिक ऑपरेटरों का सामना करना पड़ समस्या बन गया है । इस समस्या को हल करने से पहले, हम पहले फोटोवोल्टिक बिजली संयंत्र उपकरण के नुकसान का विश्लेषण, समझ जहां बिजली स्टेशन नुकसान होता है की जरूरत है, और फिर स्पष्ट रूप से एक उचित सीमा के भीतर बिजली स्टेशन के नुकसान को नियंत्रित करने के लिए साधन निर्धारित करते हैं ।

फोटोवोल्टिक पावर संयंत्र आम नुकसान

★ फोटोवोल्टिक मॉड्यूल और combiner बॉक्स उपकरण गलती नुकसान

फोटोवोल्टिक arrays और combiner बक्से के लिए, नुकसान सीधे पूर्व निर्माण और बाद में आपरेशन और रखरखाव से प्रभावित हो जाएगा, और नुकसान शामिल कारकों और अधिक कर रहे हैं । वहां कई प्रकार के उपकरण और फोटोवोल्टिक बिजली संयंत्रों के डीसी टर्मिनल में शामिल प्रकार हैं । उदाहरण के लिए, 30MW फोटोवोल्टिक पावर संयंत्रों के लिए, सामांय स्थिति के अनुसार, वहां ४२० डीसी combiner बक्से होंगे, और प्रत्येक शाखा 16 शाखाओं (६,७२० शाखाओं की कुल) है । प्रत्येक शाखा के 20 पैनल (१३४,४०० पैनलों की कुल) है, और उपकरणों की कुल राशि बहुत बड़ा है । अधिक संख्या, उपकरण विफलताओं की आवृत्ति उच्च और अधिक से अधिक बिजली नुकसान. आम समस्याओं PV मॉड्यूल के क्षीणन, जंक्शन बक्से के प्रज्वलन, बैटरी बोर्डों के खुर, सुराग के टांका, combiner बॉक्स के गर्म स्थानों, और शाखा के दोष शामिल हैं । । ।

एक ही समय में, यदि उपरोक्त प्रकार की गलती किसी एकल स्ट्रिंग के घटक में होती है, तो स्ट्रिंग का समग्र आउटपुट सीधे कम हो जाएगा; एक एकल स्ट्रिंग की विफलता के कारण, वोल्टेज और एक ही combiner बॉक्स में प्रत्येक स्ट्रिंग के वर्तमान बहुत अलग हैं, उच्च बेमेल हानि में जिसके परिणामस्वरूप. उक्त स्थिति से सीधे पीवी पावर प्लांट के डीसी की ओर से बिजली उत्पादन प्रभावित होगा ।

★ अनुशंसित हानि कटौती एक

उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत बनाने, सौर बढ़ते ब्रैकेट घटकों और combiner बक्से के उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, और पूरी शक्ति उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याओं के कारण स्टेशन के बिजली उत्पादन की हानि से बचें । आदेश में पूरे उत्पादन प्रक्रिया, उत्पादन प्रक्रिया और सौर बढ़ते संरचना घटकों के कच्चे माल को नियंत्रित करने के लिए, सौर पैनल समर्थन घटकों की स्वीकृति के निरीक्षण को मजबूत बनाने; DC combiner बॉक्स के लिए, उत्पादन में उपयोग किए गए विद्युत घटकों की गुणवत्ता नियंत्रित करते हैं, और एक ही समय में माल के आगमन को सुनिश्चित करने के लिए स्वीकृति निरीक्षण करते हैं । PV मॉड्यूल और combiner बक्से की गुणवत्ता उत्पादन और परिवहन के दौरान नियंत्रित किया जाता है ।

★ दूसरी के नुकसान को कम करने

पूर्णता स्वीकृति को सुदृढ़ करना, प्रभावी स्वीकृति साधनों के माध्यम से निर्माण प्रक्रिया में पीवी मॉड्यूलों और combiner बक्सों की गुणवत्ता सुनिश्चित करना तथा विद्युत स्टेशन के निर्माण की गुणवत्ता सुनिश्चित करना । अनुशंसित स्वीकृति सामग्री निंनानुसार हैं: घटक एल परीक्षण; वोल्टेज और वर्तमान परीक्षण (ओपन सर्किट वोल्टेज, कम सर्किट वर्तमान, काम कर रहे वर्तमान, वोल्टेज काम); combiner बॉक्स के विद्युत कनेक्शन की जांच (ध्रुवीकरण त्रुटि से बचें, आभासी कनेक्शन, आदि)

★ तीन सिफारिशों के नुकसान को कम करने

पावर स्टेशन के इंटेलीजेंट कार्रवाई स्तर में सुधार, स्ट्रिंग स्तर पर कार्य स्थिति की निगरानी, और उसके बाद डेटा का विश्लेषण, समय में दोष स्रोत पता लगाना, पॉइंट-टू-पॉइंट समस्या निवारण करना, कार्रवाई की कार्य कुशलता में सुधार और रखरखाव कर्मियों, और डीसी टर्मिनल गलती के कारण बिजली पैदा करते हैं । हानि की मात्रा कम है ।

★ इंवर्टर नुकसान

इन्वर्टर हानि मुख्य रूप से दो पहलुओं में परिलक्षित होते हैं, एक इन्वर्टर रूपांतरण दक्षता की वजह से नुकसान है, और दूसरे इन्वर्टर की MPPT अधिकतम शक्ति ट्रैकिंग क्षमता की वजह से नुकसान है । इन दोनों पहलुओं को इन्वर्टर के प्रदर्शन से ही निर्धारित किया जाता है, और बाद में आपरेशन और रखरखाव के माध्यम से इंवर्टर नुकसान को कम करने का लाभ छोटा है । इसलिए, बिजली संयंत्र निर्माण के प्रारंभिक चरण में उपकरण चयन बंद कर दिया है, और नुकसान बेहतर प्रदर्शन के साथ एक पलटनेवाला का चयन करके कम है । बाद में आपरेशन और रखरखाव चरण में, इन्वर्टर आपरेशन डेटा एकत्र किया जा सकता है और नए पावर स्टेशन के उपकरण चयन के लिए निर्णय का समर्थन प्रदान करने के लिए बुद्धिमान माध्यम से विश्लेषण ।